भल्भ क्षरणको आधारभूत ज्ञान र सावधानीहरू

क्षरण सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण तत्वहरू मध्ये एक हो जसलेभल्भक्षति। त्यसकारण, माभल्भसुरक्षा, भल्भ एन्टी-कोरोसन विचार गर्नुपर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण मुद्दा हो।

भल्भक्षरण रूप
धातुहरूको क्षरण मुख्यतया रासायनिक क्षरण र विद्युत रासायनिक क्षरणको कारणले हुन्छ, र गैर-धातु सामग्रीहरूको क्षरण सामान्यतया प्रत्यक्ष रासायनिक र भौतिक कार्यहरूको कारणले हुन्छ।
१. रासायनिक क्षरण
कुनै पनि धातु उत्पन्न नहुने अवस्थामा, वरपरको माध्यमले धातुसँग प्रत्यक्ष प्रतिक्रिया गर्छ र यसलाई नष्ट गर्छ, जस्तै उच्च-तापमान सुख्खा ग्यास र गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक घोलद्वारा धातुको क्षरण।
२. ग्याल्भेनिक क्षरण
धातु इलेक्ट्रोलाइटको सम्पर्कमा हुन्छ, जसले गर्दा इलेक्ट्रोनको प्रवाह हुन्छ, जसले गर्दा विद्युत रासायनिक क्रियाले आफूलाई क्षति पुर्‍याउँछ, जुन क्षरणको मुख्य रूप हो।
सामान्य एसिड-बेस नुन घोलको क्षरण, वायुमण्डलीय क्षरण, माटोको क्षरण, समुद्री पानीको क्षरण, माइक्रोबियल क्षरण, पिटिंग क्षरण र स्टेनलेस स्टीलको क्रेभिस क्षरण, आदि सबै इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण हुन्। इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण रासायनिक भूमिका खेल्न सक्ने दुई पदार्थहरू बीच मात्र हुँदैन, तर घोलको सांद्रता भिन्नता, वरपरको अक्सिजनको सांद्रता भिन्नता, पदार्थको संरचनामा थोरै भिन्नता, आदिका कारण सम्भावित भिन्नताहरू पनि उत्पन्न गर्दछ, र क्षरणको शक्ति प्राप्त गर्दछ, जसले गर्दा कम क्षमता भएको धातु र सुख्खा सूर्य प्लेटको स्थिति हराउँछ।

भल्भको क्षरण दर
क्षरणको दरलाई छ ग्रेडमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
(१) पूर्ण रूपमा जंग प्रतिरोधी: जंग दर ०.००१ मिमी/वर्ष भन्दा कम छ।
(२) अत्यन्तै जंग प्रतिरोधी: जंग दर ०.००१ देखि ०.०१ मिमी/वर्ष
(३) जंग प्रतिरोध: जंग दर ०.०१ देखि ०.१ मिमी/वर्ष
(४) अझै पनि जंग प्रतिरोधी: जंग दर ०.१ देखि १.० मिमी/वर्ष
(५) कमजोर जंग प्रतिरोध: जंग दर १.० देखि १० मिमी/वर्ष
(६) जंग प्रतिरोधी छैन: जंग दर १० मिमी/वर्ष भन्दा बढी छ

नौ विरोधी जंग उपायहरू
१. संक्षारक माध्यम अनुसार जंग प्रतिरोधी सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस्
वास्तविक उत्पादनमा, माध्यमको क्षरण धेरै जटिल हुन्छ, एउटै माध्यममा प्रयोग हुने भल्भ सामग्री एउटै भए पनि, माध्यमको सांद्रता, तापक्रम र दबाब फरक भए पनि, र माध्यमको सामग्रीमा क्षरण समान हुँदैन। मध्यम तापक्रममा प्रत्येक १० डिग्री सेल्सियस वृद्धिको लागि, क्षरण दर लगभग १ ~ ३ गुणाले बढ्छ।
मध्यम सांद्रताको भल्भ सामग्रीको क्षरणमा ठूलो प्रभाव पर्छ, जस्तै सिसा सानो सांद्रता भएको सल्फ्यूरिक एसिडमा हुन्छ, क्षरण धेरै सानो हुन्छ, र जब सांद्रता ९६% भन्दा बढी हुन्छ, क्षरण तीव्र रूपमा बढ्छ। यसको विपरीत, कार्बन स्टीलमा सबैभन्दा गम्भीर क्षरण हुन्छ जब सल्फ्यूरिक एसिडको सांद्रता लगभग ५०% हुन्छ, र जब सांद्रता ६०% भन्दा बढी हुन्छ, क्षरण तीव्र रूपमा घट्छ। उदाहरणका लागि, ८०% भन्दा बढीको सांद्रता भएको गाढा नाइट्रिक एसिडमा एल्युमिनियम धेरै संक्षारक हुन्छ, तर यो नाइट्रिक एसिडको मध्यम र कम सांद्रतामा गम्भीर रूपमा संक्षारक हुन्छ, र स्टेनलेस स्टील नाइट्रिक एसिडलाई पातलो गर्न धेरै प्रतिरोधी हुन्छ, तर यो ९५% भन्दा बढी गाढा नाइट्रिक एसिडमा बढ्छ।
माथिका उदाहरणहरूबाट, यो देख्न सकिन्छ कि भल्भ सामग्रीहरूको सही छनोट विशिष्ट परिस्थितिमा आधारित हुनुपर्छ, क्षरणलाई असर गर्ने विभिन्न कारकहरूको विश्लेषण गर्नुपर्छ, र सम्बन्धित एन्टी-क्षरण म्यानुअलहरू अनुसार सामग्रीहरू चयन गर्नुपर्छ।
२. गैर-धातु सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुहोस्
गैर-धातुको जंग प्रतिरोध उत्कृष्ट छ, जबसम्म भल्भको तापक्रम र दबाबले गैर-धातु सामग्रीहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, यसले जंग समस्या मात्र समाधान गर्न सक्दैन, तर बहुमूल्य धातुहरूलाई पनि बचाउन सक्छ। भल्भ बडी, बोनेट, अस्तर, सिलिङ सतह र अन्य सामान्यतया प्रयोग हुने गैर-धातु सामग्रीहरू बनाइन्छ।
भल्भ लाइनिङको लागि PTFE र क्लोरिनेटेड पोलिथर जस्ता प्लास्टिकहरू, साथै प्राकृतिक रबर, निओप्रिन, नाइट्राइल रबर र अन्य रबरहरू प्रयोग गरिन्छ, र भल्भ बडी बोनेटको मुख्य भाग कास्ट आइरन र कार्बन स्टीलबाट बनेको हुन्छ। यसले भल्भको बल सुनिश्चित मात्र गर्दैन, तर भल्भमा क्षय नभएको पनि सुनिश्चित गर्दछ।
आजकल, नायलन र PTFE जस्ता धेरै भन्दा धेरै प्लास्टिकहरू प्रयोग गरिन्छ, र प्राकृतिक रबर र सिंथेटिक रबर विभिन्न सिलिङ सतहहरू र सिलिङ रिंगहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ, जुन विभिन्न भल्भहरूमा प्रयोग गरिन्छ। सिलिङ सतहहरूको रूपमा प्रयोग हुने यी गैर-धातु सामग्रीहरूमा राम्रो जंग प्रतिरोध मात्र हुँदैन, तर राम्रो सिलिङ प्रदर्शन पनि हुन्छ, जुन विशेष गरी कणहरू भएको मिडियामा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ। अवश्य पनि, तिनीहरू कम बलियो र गर्मी प्रतिरोधी छन्, र अनुप्रयोगहरूको दायरा सीमित छ।
३. धातुको सतह उपचार
(१) भल्भ जडान: वायुमण्डलीय र मध्यम क्षरण प्रतिरोध गर्ने क्षमता सुधार गर्न भल्भ जडान स्नेललाई सामान्यतया ग्याल्भेनाइजिंग, क्रोम प्लेटिङ र अक्सिडेशन (नीलो) ले उपचार गरिन्छ। माथि उल्लेखित विधिहरूका अतिरिक्त, अन्य फास्टनरहरूलाई पनि परिस्थिति अनुसार फस्फेटिंग जस्ता सतह उपचारहरूद्वारा उपचार गरिन्छ।
(२) सानो व्यास भएको सतह र बन्द भागहरू सील गर्ने: नाइट्राइडिङ र बोरोनाइजिङ जस्ता सतह प्रक्रियाहरू यसको जंग प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(३) स्टेम एन्टी-कोरोसन: नाइट्राइडिङ, बोरोनाइजेसन, क्रोम प्लेटिङ, निकल प्लेटिङ र अन्य सतह उपचार प्रक्रियाहरू यसको जंग प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र घर्षण प्रतिरोध सुधार गर्न व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
विभिन्न स्टेम सामग्री र काम गर्ने वातावरणको लागि फरक सतह उपचार उपयुक्त हुनुपर्छ, वायुमण्डलमा, पानीको बाष्प माध्यम र एस्बेस्टोस प्याकिङ सम्पर्क स्टेममा, कडा क्रोम प्लेटिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ, ग्यास नाइट्राइडिङ प्रक्रिया (स्टेनलेस स्टीलले आयन नाइट्राइडिङ प्रक्रिया प्रयोग गर्नु हुँदैन): इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रयोग गरेर हाइड्रोजन सल्फाइड वायुमण्डलीय वातावरणमा उच्च फस्फोरस निकल कोटिंगमा राम्रो सुरक्षात्मक प्रदर्शन हुन्छ; 38CrMOAIA आयन र ग्यास नाइट्राइडिङ द्वारा पनि जंग-प्रतिरोधी हुन सक्छ, तर कडा क्रोम कोटिंग प्रयोगको लागि उपयुक्त छैन; 2Cr13 ले शमन र टेम्परिङ पछि अमोनिया जंगको प्रतिरोध गर्न सक्छ, र ग्यास नाइट्राइडिङ प्रयोग गर्ने कार्बन स्टीलले पनि अमोनिया जंगको प्रतिरोध गर्न सक्छ, जबकि सबै फस्फोरस-निकेल प्लेटिङ तहहरू अमोनिया जंगको प्रतिरोधी हुँदैनन्, र ग्यास नाइट्राइडिङ 38CrMOAIA सामग्रीमा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र व्यापक प्रदर्शन छ, र यो प्रायः भल्भ स्टेमहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
(४) सानो-क्यालिबर भल्भ बडी र ह्यान्डह्वील: यसको जंग प्रतिरोध सुधार गर्न र भल्भलाई सजाउन यसलाई प्रायः क्रोम-प्लेटेड पनि गरिन्छ।
४. थर्मल स्प्रेइङ
थर्मल स्प्रेइङ कोटिंग्स तयार गर्ने एक प्रकारको प्रक्रिया विधि हो, र यो सामग्री सतह सुरक्षाको लागि नयाँ प्रविधिहरू मध्ये एक बनेको छ। यो एक सतह सुदृढीकरण प्रक्रिया विधि हो जसले धातु वा गैर-धातु सामग्रीहरूलाई तताउन र पगाल्न उच्च ऊर्जा घनत्व ताप स्रोतहरू (ग्यास दहन ज्वाला, विद्युतीय चाप, प्लाज्मा चाप, विद्युतीय ताप, ग्यास विस्फोट, आदि) प्रयोग गर्दछ, र तिनीहरूलाई एटोमाइजेसनको रूपमा स्प्रे कोटिंग बनाउनको लागि पूर्व-उपचार गरिएको आधारभूत सतहमा स्प्रे गर्दछ, वा एकै समयमा आधारभूत सतहलाई तताउँछ, ताकि कोटिंग फेरि सब्सट्रेटको सतहमा पग्लियोस्। स्प्रे वेल्डिंग तहको सतह सुदृढीकरण प्रक्रिया बनाउन।
धेरैजसो धातुहरू र तिनीहरूका मिश्र धातुहरू, धातु अक्साइड सिरेमिकहरू, सेर्मेट कम्पोजिटहरू र कडा धातु यौगिकहरूलाई धातु वा गैर-धातु सब्सट्रेटहरूमा एक वा धेरै थर्मल स्प्रेइङ विधिहरूद्वारा लेपित गर्न सकिन्छ, जसले सतहको जंग प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, उच्च तापक्रम प्रतिरोध र अन्य गुणहरू सुधार गर्न सक्छ, र सेवा जीवनलाई लम्ब्याउन सक्छ। थर्मल स्प्रेइङ विशेष कार्यात्मक कोटिंग, ताप इन्सुलेशन, इन्सुलेशन (वा असामान्य बिजुली), ग्राइन्डेबल सीलिङ, स्व-स्नेहन, थर्मल विकिरण, इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक शिल्डिङ र अन्य विशेष गुणहरू सहित, थर्मल स्प्रेइङको प्रयोगले भागहरू मर्मत गर्न सक्छ।
५. स्प्रे पेन्ट
कोटिंग एक व्यापक रूपमा प्रयोग हुने एन्टी-क्रोसन माध्यम हो, र यो भल्भ उत्पादनहरूमा एक अपरिहार्य एन्टी-क्रोसन सामग्री र पहिचान चिन्ह हो। कोटिंग पनि एक गैर-धातु सामग्री हो, जुन सामान्यतया सिंथेटिक राल, रबर स्लरी, वनस्पति तेल, विलायक, आदिबाट बनेको हुन्छ, जसले धातुको सतहलाई ढाक्छ, माध्यम र वायुमण्डललाई अलग गर्छ, र एन्टी-क्रोसनको उद्देश्य प्राप्त गर्दछ।
कोटिंगहरू मुख्यतया पानी, नुनिलो पानी, समुद्री पानी, वायुमण्डल र धेरै संक्षारक नभएका अन्य वातावरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ। पानी, हावा र अन्य माध्यमहरूलाई भल्भमा क्षरण हुनबाट रोक्नको लागि भल्भको भित्री गुहा प्रायः एन्टीकोरोसिभ पेन्टले रंगिन्छ।
६. जंग अवरोधकहरू थप्नुहोस्
जंग अवरोधकहरूले जंग नियन्त्रण गर्ने संयन्त्र भनेको यसले ब्याट्रीको ध्रुवीकरणलाई बढावा दिन्छ। जंग अवरोधकहरू मुख्यतया मिडिया र फिलरहरूमा प्रयोग गरिन्छ। माध्यममा जंग अवरोधकहरू थप्दा उपकरण र भल्भहरूको जंगलाई ढिलो गर्न सकिन्छ, जस्तै अक्सिजन-रहित सल्फ्यूरिक एसिडमा क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील, दाहसंस्कार अवस्थामा ठूलो घुलनशीलता दायरा, जंग बढी गम्भीर हुन्छ, तर थोरै मात्रामा तामा सल्फेट वा नाइट्रिक एसिड र अन्य अक्सिडेन्टहरू थप्दा, स्टेनलेस स्टीललाई ब्लन्ट अवस्थामा परिणत गर्न सक्छ, माध्यमको क्षरण रोक्नको लागि सुरक्षात्मक फिल्मको सतह, हाइड्रोक्लोरिक एसिडमा, यदि थोरै मात्रामा अक्सिडेन्ट थपियो भने, टाइटेनियमको जंग कम गर्न सकिन्छ।
भल्भ प्रेसर परीक्षण प्रायः दबाब परीक्षणको माध्यमको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा क्षरण हुन सजिलो हुन्छ।भल्भ, र पानीमा थोरै मात्रामा सोडियम नाइट्राइट थप्दा पानीले भल्भको क्षरण रोक्न सक्छ। एस्बेस्टोस प्याकिङमा क्लोराइड हुन्छ, जसले भल्भ स्टेमलाई धेरै क्षरण गर्छ, र बाफ पानीले धुने विधि अपनाइयो भने क्लोराइडको मात्रा कम गर्न सकिन्छ, तर यो विधि कार्यान्वयन गर्न धेरै गाह्रो छ, र सामान्यतया लोकप्रिय हुन सक्दैन, र विशेष आवश्यकताहरूको लागि मात्र उपयुक्त छ।
भल्भ स्टेमलाई जोगाउन र एस्बेस्टोस प्याकिङको क्षरण रोक्नको लागि, एस्बेस्टोस प्याकिङमा, भल्भ स्टेममा जंग अवरोधक र बलिदान धातु लेपित गरिन्छ, जंग अवरोधक सोडियम नाइट्राइट र सोडियम क्रोमेटबाट बनेको हुन्छ, जसले भल्भ स्टेमको सतहमा निष्क्रिय फिल्म उत्पन्न गर्न सक्छ र भल्भ स्टेमको जंग प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ, र विलायकले जंग अवरोधकलाई बिस्तारै विघटन गर्न र लुब्रिकेटिङ भूमिका खेल्न सक्छ; वास्तवमा, जिंक पनि एक जंग अवरोधक हो, जुन पहिले एस्बेस्टोसमा क्लोराइडसँग मिल्न सक्छ, जसले गर्दा क्लोराइड र स्टेम धातुको सम्पर्कको अवसर धेरै कम हुन्छ, ताकि जंग विरोधी उद्देश्य प्राप्त गर्न सकियोस्।
७. इलेक्ट्रोकेमिकल सुरक्षा
इलेक्ट्रोकेमिकल सुरक्षा दुई प्रकारका हुन्छन्: एनोडिक सुरक्षा र क्याथोडिक सुरक्षा। यदि फलामलाई जोगाउन जिंक प्रयोग गरिन्छ भने, जिंकलाई क्षय हुन्छ, जिंकलाई बलिदान धातु भनिन्छ, उत्पादन अभ्यासमा, एनोड सुरक्षा कम प्रयोग गरिन्छ, क्याथोडिक सुरक्षा बढी प्रयोग गरिन्छ। यो क्याथोडिक सुरक्षा विधि ठूला भल्भहरू र महत्त्वपूर्ण भल्भहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जुन एक किफायती, सरल र प्रभावकारी विधि हो, र भल्भ स्टेमलाई जोगाउन एस्बेस्टोस प्याकिङमा जिंक थपिन्छ।
८. संक्षारक वातावरण नियन्त्रण गर्नुहोस्
तथाकथित वातावरणमा दुई प्रकारका व्यापक अर्थ र संकीर्ण अर्थ हुन्छन्, वातावरणको व्यापक अर्थले भल्भ स्थापना स्थान र यसको आन्तरिक परिसंचरण माध्यम वरपरको वातावरणलाई जनाउँछ, र वातावरणको संकीर्ण अर्थले भल्भ स्थापना स्थान वरपरको अवस्थालाई जनाउँछ।
धेरैजसो वातावरण अनियन्त्रित हुन्छन्, र उत्पादन प्रक्रियाहरू मनमानी रूपमा परिवर्तन गर्न सकिँदैन। उत्पादन र प्रक्रियामा कुनै क्षति नहुने अवस्थामा मात्र, वातावरण नियन्त्रण गर्ने विधि अपनाउन सकिन्छ, जस्तै बोयलर पानीको डिअक्सिजनेशन, PH मान समायोजन गर्न तेल प्रशोधन प्रक्रियामा क्षार थप्ने, आदि। यस दृष्टिकोणबाट, माथि उल्लेखित जंग अवरोधकहरू र इलेक्ट्रोकेमिकल सुरक्षाको थप पनि जंगयुक्त वातावरण नियन्त्रण गर्ने तरिका हो।
वातावरण धुलो, पानीको बाफ र धुवाँले भरिएको छ, विशेष गरी उत्पादन वातावरणमा, जस्तै धुवाँको नुन, विषाक्त ग्याँस र उपकरणहरूबाट उत्सर्जित बारीक पाउडर, जसले भल्भमा विभिन्न मात्रामा क्षरण निम्त्याउँछ। अपरेटरले नियमित रूपमा भल्भ सफा र शुद्ध गर्नुपर्छ र सञ्चालन प्रक्रियाहरूको प्रावधान अनुसार नियमित रूपमा इन्धन भर्नुपर्छ, जुन वातावरणीय क्षरण नियन्त्रण गर्न प्रभावकारी उपाय हो। भल्भ स्टेममा सुरक्षात्मक आवरण स्थापना गर्ने, जमिनको भल्भमा जमिनको राम्रोसँग राख्ने, र भल्भको सतहमा पेन्ट स्प्रे गर्ने सबै संक्षारक पदार्थहरूलाई क्षरण हुनबाट रोक्ने तरिकाहरू हुन्।भल्भ.
परिवेशको तापक्रम र वायु प्रदूषणमा वृद्धि, विशेष गरी बन्द वातावरणमा उपकरणहरू र भल्भहरूको लागि, तिनीहरूको क्षरणलाई तीव्र बनाउनेछ, र वातावरणीय क्षरणलाई ढिलो गर्न खुला कार्यशालाहरू वा भेन्टिलेसन र शीतलन उपायहरू सकेसम्म धेरै प्रयोग गर्नुपर्छ।
९. प्रशोधन प्रविधि र भल्भ संरचना सुधार गर्नुहोस्
को जंग विरोधी सुरक्षाभल्भडिजाइनको सुरुवातदेखि नै विचार गरिएको समस्या हो, र उचित संरचनात्मक डिजाइन र सही प्रक्रिया विधि भएको भल्भ उत्पादनले निस्सन्देह भल्भको क्षरणलाई ढिलो गर्नमा राम्रो प्रभाव पार्नेछ। त्यसकारण, डिजाइन र निर्माण विभागले संरचनात्मक डिजाइनमा उचित नभएका, प्रक्रिया विधिहरूमा गलत र क्षरण निम्त्याउन सजिलो भागहरूलाई सुधार गर्नुपर्छ, ताकि तिनीहरूलाई विभिन्न कार्य अवस्थाहरूको आवश्यकताहरूमा अनुकूलन गर्न सकियोस्।