ठूला बटरफ्लाइ भल्भको कास्टिङ प्रविधि

1. संरचनात्मक विश्लेषण

(१) योपुतली वाल्वगोलाकार केक आकारको संरचना छ, भित्री गुहा जोडिएको छ र 8 रिइन्फोर्सिंग रिब्स द्वारा समर्थित छ, शीर्ष Φ620 प्वाल भित्री गुहा संग संचार गर्दछ, र बाँकीभल्भबन्द छ, बालुवा कोर ठीक गर्न गाह्रो छ र विकृत गर्न सजिलो छ। दुवै निकास र भित्री गुहाको सफाईले ठूलो कठिनाइहरू ल्याउँछ, चित्र 1 मा देखाइएको छ।

कास्टिङको पर्खाल मोटाई धेरै फरक हुन्छ, अधिकतम पर्खाल मोटाई 380mm पुग्छ, र न्यूनतम पर्खाल मोटाई मात्र 36mm छ। जब कास्टिङ ठोस हुन्छ, तापमान भिन्नता ठूलो हुन्छ, र असमान संकुचनले सजिलै संकुचन गुफाहरू र संकुचन पोरोसिटी दोषहरू उत्पादन गर्न सक्छ, जसले हाइड्रोलिक परीक्षणमा पानीको बहाव निम्त्याउँछ।

2. प्रक्रिया डिजाइन:

(१) विभाजन सतह चित्र १ मा देखाइएको छ। माथिल्लो बाकसमा प्वालहरू सहितको अन्त्य राख्नुहोस्, बीचको गुफामा पूरै बालुवाको कोर बनाउनुहोस्, र बालुवाको कोरलाई बन्धन र आवागमनलाई सहज बनाउन कोर हेडलाई उचित रूपमा लम्बाउनुहोस्। बालुवा कोर जब बक्स पल्टिन्छ। स्थिर, छेउमा दुईवटा अन्धा प्वालहरूको क्यान्टिलिभर कोर टाउकोको लम्बाइ प्वालको लम्बाइ भन्दा लामो हुन्छ, ताकि सम्पूर्ण बालुवा कोरको गुरुत्वाकर्षण केन्द्र कोर टाउकोको छेउमा पक्षपाती हुन्छ भन्ने सुनिश्चित गर्न। बालुवा कोर निश्चित र स्थिर छ।

अर्ध-बंद पोउरिङ प्रणाली अपनाइन्छ, ∑F भित्र: ∑F तेर्सो: ∑F सीधा=1:1.5:1.3, स्प्रूले Φ120 को भित्री व्यास भएको सिरेमिक ट्यूब प्रयोग गर्दछ, र 200×100×40mm रिफ्रेक्ट्रीका दुई टुक्राहरू प्रयोग गर्दछ। पग्लिएको फलामलाई सीधैबाट रोक्नको लागि ईंटहरू तल राखिएको छ प्रभाव बालुवा मोल्डको लागि, रनरको फेदमा 150×150×40 फोम सिरेमिक फिल्टर स्थापना गरिएको छ, र Φ30 को भित्री व्यास भएको 12 सिरेमिक ट्यूबहरू प्रयोग गरिन्छ। भित्री धावकलाई फिल्टरको फेदमा रहेको पानी सङ्कलन ट्याङ्कीमार्फत कास्टिङको फेदमा समान रूपमा जडान गर्नको लागि तल्लो खन्याइने योजना बनाउनको लागि, चित्र २ एसेन्समा देखाइएको छ।

(3) माथिल्लो मोल्डमा 14 ∮20 गुफा एयर प्वालहरू राख्नुहोस्, कोर टाउकोको बीचमा Φ200 बालुवा कोर भेन्ट होल राख्नुहोस्, कास्टिङको सन्तुलित ठोसता सुनिश्चित गर्न बाक्लो र ठूला भागहरूमा चिसो फलाम राख्नुहोस्, र प्रयोग गर्नुहोस्। graphitization विस्तार सिद्धान्त रद्द गर्न फिडिंग राइजर प्रक्रिया उपज सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ। बालुवाको बाकसको साइज ३६०० × ३६०० × १०००/६०० मिमी छ, र चित्र ३ मा देखाइएअनुसार पर्याप्त बल र कठोरता सुनिश्चित गर्न यसलाई २५ मिमी बाक्लो स्टिल प्लेटले वेल्डेड गरिएको छ।

3. प्रक्रिया नियन्त्रण

(१) मोडलिङ: मोडलिङ गर्नुअघि, रेसिन बालुवा ≥ 3.5MPa को कम्प्रेसिभ बल परीक्षण गर्न Φ50×50mm मानक नमूना प्रयोग गर्नुहोस्, र बालुवा मोल्ड उत्पादन गरिएको ग्रेफाइट अफसेट गर्न पर्याप्त बल छ भनी सुनिश्चित गर्न कोल्ड आइरन र रनरलाई कस्नुहोस्। जब पग्लिएको फलामले रासायनिक विस्तारलाई ठोस बनाउँछ, र पग्लिएको फलामलाई लामो समयसम्म रनरको भागमा असर गर्नबाट बालुवा धुने कारण रोक्छ।

कोर बनाउने: बालुवाको कोरलाई ८ वटा रिइन्फोर्सिङ रिब्सद्वारा ८ बराबर भागमा विभाजन गरिएको छ, जुन मध्य गुफाबाट जोडिएको छ। मध्य कोर हेड बाहेक कुनै अन्य समर्थन र निकास भागहरू छैनन्। यदि बालुवा कोर फिक्स गर्न सकिँदैन र निकास, बालुवा कोर विस्थापन र हावा प्वालहरू खन्याए पछि देखा पर्नेछ। बालुवा कोरको समग्र क्षेत्रफल ठूलो भएकोले यसलाई आठ भागमा विभाजन गरिएको छ। मोल्ड रिलिज पछि बालुवा कोर क्षतिग्रस्त हुनेछैन, र खन्याए पछि क्षति हुने छैन भनेर सुनिश्चित गर्न यसमा पर्याप्त बल र कठोरता हुनुपर्दछ। विरूपण हुन्छ, ताकि कास्टिङको समान पर्खाल मोटाई सुनिश्चित गर्न। यस कारणको लागि, हामीले विशेष रूपमा कोर हड्डी बनाउँछौं, र कोर बनाउँदा बालुवा मोल्डको कम्प्याक्टनेस सुनिश्चित गर्न कोर हेडबाट निकास ग्यास तान्न भेन्टिलेसन डोरीले कोर हड्डीमा बाँध्छौं। चित्र 4 मा देखाइएको छ।

(४) क्लोजिङ बक्स: बटरफ्लाइ भल्भको भित्री गुफामा बालुवा सफा गर्न गाह्रो छ भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, सम्पूर्ण बालुवाको कोरलाई दुई तहको रंगले रंगाइन्छ, पहिलो तहलाई अल्कोहलमा आधारित जिरकोनियम पेन्ट (बाउम डिग्री)ले ब्रश गरिन्छ। 45-55), र पहिलो तह चित्रित र जलाइएको छ। सुकाइसकेपछि, कास्टिङलाई बालुवामा टाँसिएको र सफा गर्न नसकिने सिन्टेरिङलाई रोक्न अल्कोहलमा आधारित म्याग्नेसियम पेन्ट (बाउम डिग्री ३५-४५) ले दोस्रो तहमा रंग दिनुहोस्। कोर टाउकोको भागलाई कोर हड्डीको मुख्य संरचनाको Φ200 स्टिल पाइपमा तीन M25 स्क्रूसँग झुण्ड्याइएको छ, स्क्रू क्याप्सको साथ माथिल्लो मोल्ड बालुवा बक्समा फिक्स गरी लक गरिएको छ र प्रत्येक भागको पर्खालको मोटाई समान छ कि छैन भनेर जाँच गरिन्छ।

4. पिघल्ने र खन्याउने प्रक्रिया

(1) Benxi Low-P, S, Ti उच्च गुणस्तरको Q14/16# पिग आइरन प्रयोग गर्नुहोस्, र यसलाई 40% ~ 60% को अनुपातमा थप्नुहोस्; P, S, Ti, Cr, Pb, आदि जस्ता ट्रेस तत्वहरू स्क्र्याप स्टिलमा कडाइका साथ नियन्त्रण गरिन्छ, र कुनै खिया र तेललाई अनुमति छैन, थप अनुपात 25% ~ 40% छ; चार्जको सफाई सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्नु अघि फिर्ता गरिएको चार्जलाई शट ब्लास्टिङद्वारा सफा गर्नुपर्छ।

(2) भट्टी पछि मुख्य घटक नियन्त्रण: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2% -2.45%, Mn: 0.25% -0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (अवशिष्ट): 0.035% ~0.05%, गोलाकारीकरण सुनिश्चित गर्ने आधारमा, Mg (अवशिष्ट) को तल्लो सीमा सकेसम्म धेरै लिनु पर्छ।

(3) Spheroidization टीका उपचार: कम-म्याग्नेसियम र कम-दुर्लभ-पृथ्वी spheroidizers प्रयोग गरिन्छ, र थप अनुपात 1.0% ~ 1.2% छ। परम्परागत फ्लशिङ विधि स्फेरोइडाइजेशन उपचार, प्याकेजको तल नोड्युलाइजरमा एक पटकको टीकाकरणको ०.१५% कभर गरिएको छ, र गोलाकारीकरण पूरा हुन्छ। त्यसपछि स्ल्यागलाई ०.३५% को माध्यमिक टीकाकरणको लागि उप-कन्ट्र्याक्ट गरिन्छ, र खन्याउने क्रममा ०.१५% को प्रवाह इनोकुलेशन गरिन्छ।

(5) कम तापक्रम छिटो खन्याउने प्रक्रिया अपनाइएको छ, खन्याउने तापमान 1320 ° C ~ 1340 ° C, र खन्याउने समय 70 ~ 80s हो। पग्लिएको फलाम खन्याउने क्रममा अवरोध गर्न सकिँदैन, र रनरको माध्यमबाट मोल्डमा ग्यास र समावेशहरू समावेश हुनबाट जोगाउन स्प्रू कप सधैं भरिएको हुन्छ। गुहा।

5. परीक्षण परिणामहरू कास्टिङ

(1) कास्ट टेस्ट ब्लकको तन्य शक्ति परीक्षण गर्नुहोस्: 485MPa, लम्बाइ: 15%, Brinell कठोरता HB187।

(2) गोलाकारीकरण दर 95% छ, ग्रेफाइटको आकार ग्रेड 6 छ, र परलाइट 35% छ। मेटालोग्राफिक संरचना चित्र 5 मा देखाइएको छ।

(3) महत्त्वपूर्ण भागहरूको UT र MT माध्यमिक त्रुटि पत्ता लगाउन कुनै रेकर्डयोग्य दोषहरू फेला परेनन्।

(4) उपस्थिति समतल र चिल्लो छ (चित्र 6 हेर्नुहोस्), कास्टिङ दोषहरू जस्तै बालुवा समावेश, स्ल्याग समावेश, चिसो शट, आदि, भित्ता मोटाई समान छ, र आयामहरूले रेखाचित्रको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

(6) 20kg/cm2 प्रशोधन पछि हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण कुनै चुहावट देखिएन

6. निष्कर्ष

यस पुतली भल्भको संरचनात्मक विशेषताहरू अनुसार, मध्य र कठिन बालुवा सफाईमा ठूलो बालुवा कोरको अस्थिर र सजिलो विकृतिको समस्यालाई प्रक्रिया योजनाको डिजाइन, बालुवा कोरको उत्पादन र फिक्सिङमा जोड दिएर समाधान गरिन्छ। zirconium आधारित कोटिंग्स को प्रयोग। भेन्ट होलहरूको सेटिङले कास्टिङमा छिद्रहरूको सम्भावनालाई बेवास्ता गर्छ। फर्नेस चार्ज कन्ट्रोल र रनर प्रणालीबाट, फोम सिरेमिक फिल्टर स्क्रिन र सिरेमिक इन्गेट टेक्नोलोजी पग्लिएको फलामको शुद्धता सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ। धेरै टीकाकरण उपचार पछि, कास्टिङ को मेटालोग्राफिक संरचना र विभिन्न व्यापक प्रदर्शन ग्राहकहरु को मानक आवश्यकताहरु मा पुग्यो।

बाटटियांजिन Tanggu पानी सील भल्भ कं, लि। पुतली वाल्व, गेट भल्भ, Y- स्ट्रेनर, वेफर डुअल प्लेट चेक भल्भनिर्माण।