भल्भले निश्चित कार्य समय भित्र दिइएको कार्यात्मक आवश्यकताहरूलाई निरन्तर कायम राख्छ र पूरा गर्छ, र निर्दिष्ट दायरा भित्र दिइएको प्यारामिटर मान कायम राख्ने कार्यसम्पादनलाई विफलता-मुक्त भनिन्छ। जब भल्भको कार्यसम्पादन बिग्रन्छ, यो खराबी हुनेछ।
१. स्टफिङ बक्स चुहावट
यो दौडने, दौडने, चुहिने र चुहिने मुख्य पक्ष हो, र यो प्रायः कारखानाहरूमा देखिन्छ।
स्टफिंग बक्स चुहावट हुनुका कारणहरू यस प्रकार छन्:
①यो सामग्री काम गर्ने माध्यमको संक्षारणशीलता, तापक्रम र दबाबसँग उपयुक्त छैन;
②भर्ने विधि गलत छ, विशेष गरी जब सम्पूर्ण प्याकिङ सर्पिलमा राखिएको हुन्छ, यसले चुहावट हुने सम्भावना बढी हुन्छ;
③भल्भ स्टेमको मेसिनिङ शुद्धता वा सतह फिनिश पर्याप्त छैन, वा त्यहाँ अंडाकार छ, वा त्यहाँ निक्सहरू छन्;
④ खुला हावामा सुरक्षाको अभावले गर्दा भल्भ स्टेममा खाडल परेको छ, वा खिया लागेको छ;
⑤भल्भ स्टेम बाङ्गिएको छ;
⑥ प्याकिङ धेरै लामो समयदेखि प्रयोग भइरहेको छ र पुरानो भइसकेको छ;
⑦अपरेशन धेरै हिंसात्मक छ।
प्याकिङ चुहावट हटाउने तरिका यस प्रकार छ:
① फिलरहरूको सही चयन;
②सही तरिकाले भर्नुहोस्;
③ यदि भल्भ स्टेम अयोग्य छ भने, यसलाई मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ, र सतहको फिनिश कम्तिमा ▽५ हुनुपर्छ, र अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, यो ▽८ वा माथि पुग्नुपर्छ, र अन्य कुनै दोषहरू छैनन्;
④ खिया लाग्नबाट बच्न सुरक्षात्मक उपायहरू अपनाउनुहोस्, र खिया लागेकाहरूलाई प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ;
⑤भल्भ स्टेमको झुकाउने कामलाई सीधा वा अद्यावधिक गर्नुपर्छ;
⑥ प्याकिङ निश्चित समयको लागि प्रयोग गरिसकेपछि, यसलाई बदल्नुपर्छ;
⑦ अचानक तापक्रम परिवर्तन वा मध्यम प्रभावबाट बच्न सञ्चालन स्थिर हुनुपर्छ, बिस्तारै खोल्नुहोस् र बिस्तारै बन्द गर्नुहोस्।
२. बन्द हुने भागहरूको चुहावट
सामान्यतया, स्टफिंग बक्सको चुहावटलाई बाह्य चुहावट भनिन्छ, र बन्द हुने भागलाई आन्तरिक चुहावट भनिन्छ। भल्भ भित्र बन्द हुने भागहरूको चुहावट पत्ता लगाउन सजिलो हुँदैन।
बन्द हुने भागहरूको चुहावटलाई दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एउटा सिलिङ सतहको चुहावट हो, र अर्को सिलिङ रिङको जराको चुहावट हो।
चुहावटका कारणहरू यस प्रकार छन्:
①सिलिङ सतह राम्रोसँग भुइँमा छैन;
②सिलिङ रिङ भल्भ सिट र भल्भ डिस्कसँग कडा रूपमा मेल खाँदैन;
③भल्भ डिस्क र भल्भ स्टेम बीचको जडान बलियो छैन;
④भल्भ स्टेम झुकेको र घुमाइएको छ, जसले गर्दा माथिल्लो र तल्लो बन्द हुने भागहरू केन्द्रित हुँदैनन्;
⑤धेरै छिटो बन्द गर्नुहोस्, सिलिङ सतह राम्रो सम्पर्कमा छैन वा लामो समयदेखि बिग्रिएको छ;
⑥ अनुचित सामग्री चयन, माध्यमको क्षरण सहन सक्दैन;
⑦ग्लोब भल्भ र गेट भल्भलाई नियमन भल्भको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्।सिलिङ सतहले उच्च-गतिको प्रवाह माध्यमको क्षरण सहन सक्दैन;
⑧भल्भ बन्द भएपछि केही मिडिया बिस्तारै चिसो हुनेछन्, जसले गर्दा सिलिङ सतहमा चिरा पर्नेछ, र क्षरण पनि हुनेछ;
⑨केही सिलिङ सतहहरू र भल्भ सिट र भल्भ डिस्क बीच थ्रेडेड जडान प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा अक्सिजन सांद्रता भिन्नता ब्याट्री उत्पन्न गर्न र क्षरण खुकुलो हुन सजिलो हुन्छ;
⑩ उत्पादन प्रणालीमा वेल्डिङ स्ल्याग, खिया, धुलो, वा मेकानिकल भागहरू जस्ता अशुद्धताहरू इम्बेड गरिएका कारण भल्भ कडा रूपमा बन्द गर्न सकिँदैन जुन खसेर भल्भ कोरलाई रोक्छ।
रोकथामका उपायहरू यस प्रकार छन्:
①प्रयोग गर्नु अघि, तपाईंले दबाब र चुहावट सावधानीपूर्वक परीक्षण गर्नुपर्छ, र सिलिङ सतह वा सिलिङ रिंगको जराको चुहावट पत्ता लगाउनुपर्छ, र त्यसपछि उपचार पछि प्रयोग गर्नुपर्छ;
②भल्भका विभिन्न भागहरू राम्रो अवस्थामा छन् कि छैनन् भनेर पहिले नै जाँच गर्नु आवश्यक छ। भल्भ स्टेम बाङ्गिएको वा घुमाइएको वा भल्भ डिस्क र भल्भ स्टेम सुरक्षित रूपमा जडान नभएको भल्भ प्रयोग नगर्नुहोस्;
③भल्भलाई बलियोसँग बन्द गर्नुपर्छ, हिंस्रक रूपमा होइन। यदि तपाईंले सिलिङ सतहहरू बीचको सम्पर्क राम्रो नभएको वा अवरोध भएको पाउनुभयो भने, तपाईंले तुरुन्तै यसलाई केही समयको लागि खोल्नुपर्छ ताकि फोहोर बाहिर निस्कियोस्, र त्यसपछि यसलाई सावधानीपूर्वक बन्द गर्नुहोस्;
④भल्भ छनोट गर्दा, भल्भ बडीको जंग प्रतिरोध मात्र नभई बन्द हुने भागहरूको जंग प्रतिरोधलाई पनि विचार गर्नुपर्छ;
⑤ भल्भको संरचनात्मक विशेषताहरू र सही प्रयोग अनुसार, प्रवाह समायोजन गर्न आवश्यक पर्ने घटकहरूले नियमन भल्भ प्रयोग गर्नुपर्छ;
⑥जहाँ माध्यम चिसो हुन्छ र भल्भ बन्द गरेपछि तापक्रम भिन्नता ठूलो हुन्छ, चिसो भएपछि भल्भलाई कडा रूपमा बन्द गर्नुपर्छ;
⑦जब भल्भ सिट, भल्भ डिस्क र सिलिङ रिङ थ्रेडद्वारा जोडिएको हुन्छ, PTFE टेपलाई थ्रेडहरू बीच प्याकिङको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, ताकि कुनै खाडल नहोस्;
⑧ अशुद्धतामा पर्न सक्ने भल्भको लागि भल्भको अगाडि एउटा फिल्टर थप्नुपर्छ।
३. भल्भ स्टेम लिफ्ट विफलता
भल्भ स्टेम लिफ्टिङ विफलताको कारणहरू यस प्रकार छन्:
① अत्यधिक सञ्चालनका कारण धागो बिग्रिएको छ;
② स्नेहनको अभाव वा स्नेहक विफलता;
③भल्भ स्टेम बाङ्गिएको र घुमाइएको छ;
④सतहको फिनिश पर्याप्त छैन;
⑤ फिट सहिष्णुता गलत छ, र टोक्ने ठाउँ धेरै कसिलो छ;
⑥भल्भ स्टेम नट झुकेको छ;
⑦ अनुचित सामग्री चयन, उदाहरणका लागि, भल्भ स्टेम र भल्भ स्टेम नट एउटै सामग्रीबाट बनेका छन्, जुन टोक्न सजिलो छ;
⑧ धागो माध्यमद्वारा क्षयग्रस्त हुन्छ (गाढा स्टेम भल्भ भएको भल्भ वा तल स्टेम नट भएको भल्भलाई जनाउँदै);
⑨ खुला-हावा भल्भमा सुरक्षाको अभाव छ, र भल्भ स्टेम थ्रेड धुलो र बालुवाले ढाकिएको छ, वा वर्षा, शीत, तुसारो र हिउँले खिया लागेको छ।
रोकथामका विधिहरू:
① सावधानीपूर्वक सञ्चालन गर्नुहोस्, बन्द गर्दा जबरजस्ती नगर्नुहोस्, खोल्दा माथिल्लो डेड सेन्टरमा नपुग्नुहोस्, थ्रेडको माथिल्लो भाग नजिक पुग्न पर्याप्त मात्रामा खोलिसकेपछि ह्यान्डह्वीललाई एक वा दुई मोडमा घुमाउनुहोस्, ताकि माध्यमले भल्भ स्टेमलाई माथि धकेल्नबाट रोक्न सकियोस्।
②सम्पर्कको अवस्था बारम्बार जाँच गर्नुहोस् र सामान्य सम्पर्कको अवस्था कायम राख्नुहोस्;
③लामो लिभरले भल्भ नखोल्नुहोस् र बन्द गर्नुहोस्। छोटो लिभर प्रयोग गर्न अभ्यस्त कामदारहरूले भल्भ स्टेमलाई घुमाउनबाट रोक्नको लागि बलको मात्रा कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ (ह्यान्डव्हील र भल्भ स्टेमसँग सिधै जोडिएको भल्भलाई सन्दर्भ गर्दै);
④विशिष्टता आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्रशोधन वा मर्मतको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्;
⑤सामग्री क्षरण प्रतिरोधी हुनुपर्छ र काम गर्ने तापक्रम र अन्य काम गर्ने अवस्थाहरूमा अनुकूल हुनुपर्छ;
⑥भल्भ स्टेम नट भल्भ स्टेम जस्तै सामग्रीबाट बन्नु हुँदैन;
⑦ प्लास्टिकलाई भल्भ स्टेम नटको रूपमा प्रयोग गर्दा, बल जाँच गर्नुपर्छ, राम्रो जंग प्रतिरोध र सानो घर्षण गुणांक मात्र होइन, तर बल समस्या पनि, यदि बल पर्याप्त छैन भने, यसलाई प्रयोग नगर्नुहोस्;
⑧ भल्भ स्टेम सुरक्षा कभर खुला हावा भल्भमा थपिनुपर्छ;
⑨सामान्यतया खुला भल्भको लागि, भल्भ स्टेमलाई खिया लाग्नबाट रोक्नको लागि ह्यान्डह्वीललाई नियमित रूपमा घुमाउनुहोस्।
४. अन्य
ग्यास्केट चुहावट:
मुख्य कारण यो हो कि यो क्षरण प्रतिरोधी छैन र काम गर्ने तापक्रम र दबाबमा अनुकूल छैन; र उच्च तापक्रम भल्भको तापक्रम परिवर्तन।
काम गर्ने अवस्थाको लागि उपयुक्त ग्यास्केटहरू प्रयोग गर्नुहोस्। ग्यास्केट सामग्री नयाँ भल्भहरूको लागि उपयुक्त छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि यो उपयुक्त छैन भने, यसलाई बदल्नु पर्छ। उच्च तापक्रम भल्भहरूको लागि, प्रयोगको क्रममा बोल्टहरू फेरि कस्नुहोस्।
फुटेको भल्भ बडी:
सामान्यतया चिसोको कारणले हुन्छ। मौसम चिसो हुँदा, भल्भमा थर्मल इन्सुलेशन र ताप ट्रेसिङ उपायहरू हुनुपर्छ। अन्यथा, उत्पादन बन्द भएपछि भल्भ र जडान पाइपलाइनमा रहेको पानी निकाल्नुपर्छ (यदि भल्भको तल प्लग छ भने, प्लगलाई निकासको लागि खोल्न सकिन्छ)।
बिग्रिएको ह्यान्डव्हील:
लामो लिभरको आघात वा बलियो सञ्चालनको कारणले गर्दा। अपरेटर र अन्य सम्बन्धित कर्मचारीहरूले ध्यान दिएसम्म यसबाट बच्न सकिन्छ।
प्याकिङ ग्रन्थि भाँचिएको छ:
प्याकिङ कम्प्रेस गर्दा असमान बल, वा दोषपूर्ण ग्रन्थि (सामान्यतया कास्ट आइरन)। प्याकिङ कम्प्रेस गर्नुहोस्, स्क्रू सममित रूपमा घुमाउनुहोस्, र स्क्यु नगर्नुहोस्। निर्माण गर्दा, ठूला र मुख्य भागहरूमा मात्र ध्यान दिनु हुँदैन, तर ग्रन्थिहरू जस्ता माध्यमिक भागहरूमा पनि ध्यान दिनुपर्छ, अन्यथा यसले प्रयोगलाई असर गर्नेछ।
भल्भ स्टेम र भल्भ प्लेट बीचको जडान असफल हुन्छ:
गेट भल्भले भल्भ स्टेमको आयताकार हेड र गेटको T-आकारको ग्रूभ बीचको धेरै प्रकारको जडान अपनाउँछ, र T-आकारको ग्रूभ कहिलेकाहीं प्रशोधन गरिँदैन, त्यसैले भल्भ स्टेमको आयताकार हेड चाँडै बिग्रन्छ। मुख्यतया निर्माण पक्षबाट समाधान गर्न। यद्यपि, प्रयोगकर्ताले निश्चित सहजता बनाउन T-आकारको ग्रूभ पनि बनाउन सक्छ।
डबल गेट भल्भको गेटले कभरलाई कडा रूपमा थिच्न सक्दैन:
डबल गेटको तनाव माथिल्लो वेजबाट उत्पन्न हुन्छ। केही गेट भल्भहरूको लागि, माथिल्लो वेज खराब सामग्री (कम-ग्रेड कास्ट आइरन) बाट बनेको हुन्छ, र प्रयोग पछि चाँडै नै जीर्ण वा भाँचिनेछ। माथिल्लो वेज सानो टुक्रा हो, र प्रयोग गरिएको सामग्री धेरै हुँदैन। प्रयोगकर्ताले यसलाई कार्बन स्टीलले बनाउन र मूल कास्ट आइरनलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-१८-२०२२
