कसरी सिलिंग सामग्री सही रूपमा छनौट गर्ने

एक अनुप्रयोगको लागि सही छाप सामग्री चयन गर्दा विचार गर्न केहि महत्त्वपूर्ण कारकहरू छन्?

महान मूल्य र योग्य रंगहरू

सिल को उपलब्धता

सिलिंग प्रणालीमा सबै प्रभावशाली कारकहरू: उदाहरणको तापमान दायरा, तरल पदार्थ र दबाब

यी सबै महत्त्वपूर्ण कारकहरू तपाईंको छाप लगाउने प्रणालीमा विचार गर्न। यदि सबै कारकहरू परिचित छन् भने, सही सामग्री छनौट गर्न सजिलो हुनेछ।

तर यो शर्त हो कि यो सामग्री टिकाऊ हुनुपर्छ। त्यसैले विचार गर्न पहिलो कुरा प्राविधिक प्रदर्शन हो। प्रदर्शन कारकबाट सुरू गरौं।

प्रणाली जीवनकाल र लागत महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन् (Tianjin Tangghu पानी-साल भल्भ CO., LTD) विचार गर्न। सबै कारकहरूले तपाईंको आवेदन प्रदर्शनलाई असर गर्दछ। अनुप्रयोग अनुसार डिजाइन कारकहरू विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसमा प्रयोग गरिएको सामग्रीहरू, हार्डवेयर आकारहरू र उत्पादन प्रक्रियाहरू समावेश छन्। त्यहाँ एक वातावरण वातावरणमा पनि छन्: जोगाइ, तापमान, समय, सभा र मिडिया।

elestomer

Elastomers तिनीहरूको राम्रो लोच को लागी लोकप्रिय छ। अरू कुनै सामग्रीको लोच को एक समान स्तर छैन।

पोलिपेनन्स र थर्मोप्लास्ट्सिक्स जस्ता अन्य सामग्रीहरू एलास्टमीहरू भन्दा दबाबको लागि धेरै बढी प्रतिरोधी हुन्छन्।

रबर सामग्री विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

महत्त्वपूर्ण यांत्रिक गुणहरू समावेश छन्

लोकार

कडा

titsild शक्ति

अन्य महत्त्वपूर्ण सुविधाहरूमा समावेश छ

•Uसंकलन सेट

•Uताप प्रतिरोध

•Uकम तापमान लचिलोपन

•Uरासायनिक अनुकूलता

•Uएन्टी-बुढेसकाल

•Uघर्षिया प्रतिरोध

सब भन्दा महत्त्वपूर्ण सुविधा रबर सामग्रीको लोच हो। यस बारे मा अधिक जान्नुहोस्।

लोच, भल्नकोरिताको परिणाम हो। इलास्टमोरिक सामग्रीहरू, जस्तै भलसाइनिज्ड रबर, यदि विकृत छ भने तिनीहरूको मूल आकारमा फर्कनेछ।

अपरिहार्य सामग्री, जस्तै नभिनको रबर, तिनीहरूको मूल राज्यमा फर्कने छैन यदि बचाइएको छ भने। भल्च्यानिजन (जस्तैडबल फ्ल्याट बटरफ्लाइ भल्भ) रबरलाई ELLOTOMIOMIC सामग्रीमा रूपान्तरण गर्ने प्रक्रिया हो।

Elastomers को चयन मुख्यतया आधारित छ:

•Uकार्यको तापमानको दायरा

•Uतरल पदार्थ र ग्यासहरूको प्रतिरोध

•Uमौसम, ओजोन र UV किरणहरूको प्रतिरोध

Elastomers को चयन मुख्यतया आधारित छ:

•Uकार्यको तापमानको दायरा

•Uतरल पदार्थ र ग्यासहरूको प्रतिरोध

•Uमौसम, ओजोन र UV किरणहरूको प्रतिरोध

छ वटा कारकहरू जुन मार्नै पर्छ भल्भ मुड सतह सामग्रीहरू चयन गर्दा

सीलनेट सतह भनेको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कार्यविधिको सतह होकपाट, सीरिंग सतहको गुणस्तरले सीधा सेवा जीवनलाई असर गर्छकपाट, र छाप लगाउने सतह को विषयवस्तु एक महत्त्वपूर्ण कारक हो जुन छाप लगाउने सतहको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न। तसर्थ, निम्न कारकहरू भल्व मुठ्ने सतह सामग्री चयन गर्दा विचार गर्नुपर्छ:

①प्रतिरोध प्रतिरोध। "विरोपीकरण" प्रक्रिया हो जुन प्रक्रिया हो जुन मुठ्ठाको सतहको सतह मध्यमको कार्य अन्तर्गत क्षतिग्रस्त हुन्छ। यदि सीरिंग सतहको सतहलाई करोड गरिएको छ भने, छाप प्रदर्शनको ग्यारेन्टी हुन सक्दैन, त्यसैले छाप लगाउने सतहको सामग्री विरूद्ध प्रतिरोधी हुनुपर्दछ। सामग्रीको प्रतिरोधको क्षतिपूर्ति मुख्य रूपमा सामग्री र यसको रासायनिक स्थिरता को संरचना मा निर्भर गर्दछ।

②घर्षण। "स्क्र्याच" ले स्टिंग सतहको सापेक्ष आन्दोलनको बखत सामग्रीको बेलामा हुने क्षतिलाई जनाउँछ। यस प्रकारको क्षतिले अपरिहार्य रूपमा छाप लगाउने सतहमा क्षति निम्त्याउँछ। तसर्थ, छाप लगाउने सतह सामग्रीको राम्रो एन्टि sattramuchrams गुणहरू हुनुपर्दछ, विशेष गरी गेट भलकहरूको लागि। सामग्रीको स्कोर्थाम प्रतिरोध प्राय सामग्रीको आन्तरिक गुणहरूले निर्धारण गर्दछ।

③क्षय प्रतिरोध। "क्षति" सील prive सतह नष्ट गर्ने प्रक्रिया हो जब मध्यम गतिमा मुकुट प्रवाह गर्दछ। यस प्रकारको विस्फोटहरू थ्रोटल भल्भ वा उच्च तापमान स्ट्रन्ट र उच्च दबाव स्टीम मिडियामा प्रयोग गरिएको सुरक्षा भग्नावशेषहरूमा बढी स्पष्ट हुन्छ, र प्रदर्शनको हानीमा ठूलो प्रभाव पार्दछ। तसर्थ, क्षय प्रतिरोधलाई सतह सामग्रीहरू छाप गर्न पनि महत्त्वपूर्ण आवश्यकताहरू मध्ये एक हो।

④यो एक निश्चित गाह्रोता हुनुपर्दछ, र कठोरता निर्दिष्ट कार्यको तापमान अन्तर्गत धेरै ड्रप हुनेछ।

⑤सीलिंग सतहको रनल विस्तार गुणा र शरीरको सामग्री समान हुनुपर्दछ, जुन अधिक महत्त्वपूर्ण छ।

⑥उच्च तापमान सर्तहरूमा प्रयोग गरिएको, त्यहाँ पर्याप्त एआईटीआई-ऑक्सी-अप्ट्रेशन, थर्मल थकान प्रतिरोध प्रतिरोध प्रतिरोध र थर्मल चक्र मुद्दाहरू हुनुपर्दछ।

हालको परिस्थितिमा, सिलचिंग सतह सामग्री फेला पार्न गाह्रो छ जुन माथिको आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा भेट्छ। हामी विभिन्न भल्भ प्रकारका आवश्यकताहरू पूरा गर्न मात्र ध्यान दिन सक्छौं। उदाहरण को लागी, उच्च-गति मिडिया मा प्रयोग गरीएको वेल्स एर्नसन प्रतिरोधको प्रतिरोधको आवश्यकतालाई विशेष ध्यान दिनुहोस्; र जब मध्यमले ठोस अशुद्धताहरू समावेश गर्दछ, उच्च कठोरताका साथ छापिएका सतह सामग्री चयन गर्नुपर्दछ।