१. कास्टिङ भनेको के हो?
तरल धातुलाई भागको लागि उपयुक्त आकार भएको मोल्ड गुहामा खन्याइन्छ, र यो ठोस भएपछि, निश्चित आकार, आकार र सतहको गुणस्तर भएको भाग उत्पादन प्राप्त गरिन्छ, जसलाई कास्टिङ भनिन्छ। तीन प्रमुख तत्वहरू: मिश्र धातु, मोडेलिङ, पोउरिङ र ठोसीकरण। सबैभन्दा ठूलो फाइदा: जटिल भागहरू बनाउन सकिन्छ।
२. कास्टिङको विकास
१९३० को दशकमा वायवीय मेसिन र कृत्रिम माटो बालुवा प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर उत्पादन सुरु भयो।
सिमेन्ट बालुवा प्रकार १९३३ मा देखा पर्यो
१९४४ मा, चिसो कडा लेपित राल बालुवा खोल प्रकार देखा पर्यो
CO2 कडा पानीको गिलास बालुवाको ढुसी १९४७ मा देखा पर्यो
१९५५ मा, थर्मल कोटिंग राल बालुवा खोल प्रकार देखा पर्यो
१९५८ मा, फ्युरान रेजिन नो-बेक बालुवाको ढुसी देखा पर्यो
१९६७ मा, सिमेन्ट प्रवाह बालुवा मोल्ड देखा पर्यो
१९६८ मा, जैविक हार्डनर भएको पानीको गिलास देखा पर्यो
विगत ५० वर्षमा, भौतिक माध्यमबाट कास्टिङ मोल्ड बनाउने नयाँ विधिहरू, जस्तै: चुम्बकीय गोली मोल्डिङ, भ्याकुम सिलिङ मोल्डिङ विधि, हराएको फोम मोल्डिङ, आदि। धातु मोल्डमा आधारित विभिन्न कास्टिङ विधिहरू। जस्तै केन्द्रापसारक कास्टिङ, उच्च चाप कास्टिङ, कम चाप कास्टिङ, तरल एक्सट्रुजन, आदि।
३. कास्टिङका विशेषताहरू
A. व्यापक अनुकूलन क्षमता र लचिलोपन। सबै धातु सामग्री उत्पादनहरू। कास्टिङ भागको तौल, आकार र आकारमा सीमित छैन। तौल केही ग्रामदेखि सयौं टनसम्म हुन सक्छ, भित्ताको मोटाई ०.३ मिमी देखि १ मिटरसम्म हुन सक्छ, र आकार धेरै जटिल भागहरू हुन सक्छ।
ख. प्रयोग हुने अधिकांश कच्चा र सहायक सामग्रीहरू व्यापक रूपमा प्राप्त हुने र सस्तो हुन्छन्, जस्तै स्क्र्याप स्टील र बालुवा।
C. कास्टिङले उन्नत कास्टिङ प्रविधि मार्फत कास्टिङको आयामी शुद्धता र सतहको गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ, जसले गर्दा भागहरू कम र काटेर काट्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-११-२०२२
