• हेड_ब्यानर_०२.jpg

औद्योगिक भल्भहरूको लागि दबाव परीक्षण विधि।

 

भल्भ स्थापना गर्नु अघि, भल्भ हाइड्रोलिक परीक्षण बेन्चमा भल्भ शक्ति परीक्षण र भल्भ सिलिङ परीक्षण गरिनुपर्छ। कम-दबाव भल्भहरूको २०% अनियमित रूपमा निरीक्षण गरिनुपर्छ, र यदि तिनीहरू अयोग्य छन् भने १००% निरीक्षण गरिनुपर्छ; मध्यम र उच्च-दबाव भल्भहरूको १००% निरीक्षण गरिनुपर्छ। भल्भ दबाब परीक्षणको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने माध्यमहरू पानी, तेल, हावा, स्टीम, नाइट्रोजन, आदि हुन्। वायवीय भल्भहरू सहित औद्योगिक भल्भहरूको लागि दबाब परीक्षण विधिहरू निम्नानुसार छन्:

बटरफ्लाइ भल्भ प्रेसर परीक्षण विधि

वायमेटिक बटरफ्लाइ भल्भको शक्ति परीक्षण ग्लोब भल्भको जस्तै हुन्छ। बटरफ्लाइ भल्भको सिलिङ कार्यसम्पादन परीक्षणमा, परीक्षण माध्यम माध्यमको प्रवाह छेउबाट सुरु गर्नुपर्छ, बटरफ्लाइ प्लेट खोल्नुपर्छ, अर्को छेउ बन्द गर्नुपर्छ, र इन्जेक्सनको दबाब तोकिएको मानमा पुग्नुपर्छ; प्याकिङ र अन्य सिलहरूमा कुनै चुहावट छैन भनेर जाँच गरेपछि, बटरफ्लाइ प्लेट बन्द गर्नुहोस्, अर्को छेउ खोल्नुहोस्, र बटरफ्लाइ भल्भ जाँच गर्नुहोस्। प्लेट सिलमा कुनै चुहावट योग्य छैन। प्रवाह नियमन गर्न प्रयोग गरिने बटरफ्लाइ भल्भको सिलिङ कार्यसम्पादनको लागि परीक्षण नगरिन सक्छ।

चेक भल्भको प्रेसर परीक्षण विधि

चेक भल्भ परीक्षण अवस्था: लिफ्ट चेक भल्भ डिस्कको अक्ष तेर्सो रेखाको लम्बवत स्थितिमा छ; स्विङ चेक भल्भ च्यानलको अक्ष र डिस्क अक्ष तेर्सो रेखाको लगभग समानान्तर स्थितिमा छन्।

शक्ति परीक्षणको क्रममा, परीक्षण माध्यम इनलेटबाट निर्दिष्ट मानमा परिचय गराइन्छ, र अर्को छेउ बन्द हुन्छ, र यो भल्भ बडी र भल्भ कभरमा कुनै चुहावट छैन भनेर हेर्न योग्य हुन्छ।

सिलिङ परीक्षणमा, परीक्षण माध्यम आउटलेट छेउबाट प्रस्तुत गरिन्छ, र सिलिङ सतह इनलेट छेउमा जाँच गरिन्छ, र प्याकिङ र ग्यास्केटमा कुनै चुहावट योग्य हुँदैन।

गेट भल्भको दबाब परीक्षण विधि

गेट भल्भको शक्ति परीक्षण ग्लोब भल्भको जस्तै हुन्छ। गेट भल्भको कडापन परीक्षणको लागि दुई तरिकाहरू छन्।

भल्भमा रहेको दबाब तोकिएको मानसम्म बढाउन गेट खोल्नुहोस्; त्यसपछि गेट बन्द गर्नुहोस्, तुरुन्तै गेट भल्भ निकाल्नुहोस्, गेटको दुबै छेउमा रहेका सिलहरूमा चुहावट छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, वा भल्भ कभरमा रहेको प्लगमा तोकिएको मानसम्म परीक्षण माध्यम सिधै इन्जेक्ट गर्नुहोस्, गेटको दुबै छेउमा रहेका सिलहरू जाँच गर्नुहोस्। माथिको विधिलाई मध्यवर्ती दबाब परीक्षण भनिन्छ। DN32mm भन्दा कम नाममात्र व्यास भएका गेट भल्भहरूमा सिल परीक्षणको लागि यो विधि प्रयोग गर्नु हुँदैन।

अर्को विधि भनेको भल्भ परीक्षणको चाप तोकिएको मानमा बढाउन गेट खोल्नु हो; त्यसपछि गेट बन्द गर्नुहोस्, ब्लाइन्ड प्लेटको एउटा छेउ खोल्नुहोस्, र सिलिङ सतह चुहावट भइरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। त्यसपछि पछाडि फर्कनुहोस् र माथिको परीक्षण योग्य नभएसम्म दोहोर्याउनुहोस्।

गेटको टाइटनेस परीक्षण गर्नु अघि वायमेटिक गेट भल्भको प्याकिङ र ग्यास्केटको टाइटनेस परीक्षण गरिनेछ।

दबाब घटाउने भल्भको दबाब परीक्षण विधि

दबाब घटाउने भल्भको शक्ति परीक्षण सामान्यतया एकल-टुक्रा परीक्षण पछि भेला गरिन्छ, र संयोजन पछि पनि परीक्षण गर्न सकिन्छ। शक्ति परीक्षणको अवधि: DN <50mm को लागि १ मिनेट; DN65 को लागि २ मिनेट भन्दा बढी१५० मिमी; DN>१५० मिमीको लागि ३ मिनेट भन्दा बढी।

बेलो र कम्पोनेन्टहरू वेल्ड गरिसकेपछि, दबाब घटाउने भल्भको अधिकतम दबाबको १.५ गुणा बढी दबाब दिनुहोस्, र हावाको साथ शक्ति परीक्षण गर्नुहोस्।

वायुरोधी परीक्षण वास्तविक काम गर्ने माध्यम अनुसार गरिनेछ। हावा वा पानीसँग परीक्षण गर्दा, नाममात्र दबाबको १.१ गुणामा परीक्षण गर्नुहोस्; स्टीमसँग परीक्षण गर्दा, काम गर्ने तापक्रम अन्तर्गत अनुमति दिइएको अधिकतम काम गर्ने दबाब प्रयोग गर्नुहोस्। इनलेट दबाब र आउटलेट दबाब बीचको भिन्नता ०.२MPa भन्दा कम हुनु हुँदैन। परीक्षण विधि यो हो: इनलेट दबाब समायोजन गरेपछि, भल्भको समायोजन स्क्रूलाई बिस्तारै समायोजन गर्नुहोस्, ताकि आउटलेट दबाब अधिकतम र न्यूनतम मानहरूको दायरा भित्र संवेदनशील र निरन्तर परिवर्तन हुन सकोस्, स्थिरता वा जाम बिना। स्टीम दबाब घटाउने भल्भको लागि, जब इनलेट दबाब समायोजन गरिन्छ, भल्भ बन्द भएपछि भल्भ बन्द हुन्छ, र आउटलेट दबाब उच्चतम र न्यूनतम मान हुन्छ। २ मिनेट भित्र, आउटलेट दबाबमा भएको वृद्धिले तालिका ४.१७६-२२ मा आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। एकै समयमा, भल्भ पछाडिको पाइपलाइन योग्य हुन तालिका ४.१८ मा आवश्यकताहरू अनुरूप भोल्युम हुनुपर्छ; पानी र हावाको चाप घटाउने भल्भहरूको लागि, जब इनलेट प्रेसर सेट हुन्छ र आउटलेट प्रेसर शून्य हुन्छ, दबाब घटाउने भल्भलाई कसिलोपन परीक्षणको लागि बन्द गरिन्छ, र २ मिनेट भित्र कुनै पनि चुहावट योग्य हुँदैन।

ग्लोब भल्भ र थ्रोटल भल्भको लागि दबाव परीक्षण विधि

ग्लोब भल्भ र थ्रोटल भल्भको शक्ति परीक्षणको लागि, भेला गरिएको भल्भ सामान्यतया दबाब परीक्षण फ्रेममा राखिन्छ, भल्भ डिस्क खोलिन्छ, माध्यमलाई निर्दिष्ट मानमा इन्जेक्ट गरिन्छ, र भल्भ बडी र भल्भ कभर पसिना र चुहावटको लागि जाँच गरिन्छ। शक्ति परीक्षण एकल टुक्रामा पनि गर्न सकिन्छ। कडापन परीक्षण केवल बन्द-अफ भल्भको लागि हो। परीक्षणको क्रममा, ग्लोब भल्भको भल्भ स्टेम ठाडो अवस्थामा हुन्छ, भल्भ डिस्क खोलिन्छ, मध्यमलाई भल्भ डिस्कको तल्लो छेउबाट निर्दिष्ट मानमा परिचय गराइन्छ, र प्याकिङ र ग्यास्केट जाँच गरिन्छ; परीक्षण पास गरेपछि, भल्भ डिस्क बन्द हुन्छ, र अर्को छेउ चुहावट छ कि छैन भनेर जाँच गर्न खोलिन्छ। यदि भल्भको शक्ति र कसरत परीक्षण गर्ने हो भने, पहिले शक्ति परीक्षण गर्न सकिन्छ, त्यसपछि दबाबलाई कडापन परीक्षणको निर्दिष्ट मानमा घटाइन्छ, र प्याकिङ र ग्यास्केट जाँच गरिन्छ; त्यसपछि भल्भ डिस्क बन्द हुन्छ, र आउटलेट छेउ खोलिन्छ सिलिंग सतह चुहावट भइरहेको छ कि छैन भनेर जाँच गर्न।

बल भल्भ प्रेसर परीक्षण विधि

वायमेटिक बल भल्भको शक्ति परीक्षण बल भल्भको आधा खुला अवस्थामा गरिनुपर्छ।

फ्लोटिंग बल भल्भ सिलिङ परीक्षण: भल्भलाई आधा खुला अवस्थामा राख्नुहोस्, एउटा छेउमा परीक्षण माध्यम प्रविष्ट गर्नुहोस्, र अर्को छेउ बन्द गर्नुहोस्; बललाई धेरै पटक घुमाउनुहोस्, भल्भ बन्द अवस्थामा हुँदा बन्द छेउ खोल्नुहोस्, र प्याकिङ र ग्यास्केटमा एकै समयमा सिलिङ प्रदर्शन जाँच गर्नुहोस्। कुनै चुहावट हुनु हुँदैन। त्यसपछि परीक्षण माध्यम अर्को छेउबाट प्रविष्ट गरिन्छ र माथिको परीक्षण दोहोर्याइन्छ।

फिक्स्ड बल भल्भको सिलिङ परीक्षण: परीक्षण गर्नुअघि, बललाई लोड बिना धेरै पटक घुमाउनुहोस्, फिक्स्ड बल भल्भ बन्द अवस्थामा छ, र परीक्षण माध्यम एक छेउबाट निर्दिष्ट मानमा परिचय गरिएको छ; परिचय अन्त्यको सिलिङ प्रदर्शन प्रेसर गेजद्वारा जाँच गरिन्छ, र प्रेसर गेजको शुद्धता ०.५ देखि १ छ, दायरा परीक्षण दबाबको १.६ गुणा छ। तोकिएको समय भित्र, यदि कुनै डिप्रेसराइजेसन घटना छैन भने, यो योग्य छ; त्यसपछि अर्को छेउबाट परीक्षण माध्यम परिचय गर्नुहोस्, र माथिको परीक्षण दोहोर्याउनुहोस्। त्यसपछि, भल्भलाई आधा-खुला अवस्थामा राख्नुहोस्, दुवै छेउहरू बन्द गर्नुहोस्, र भित्री गुहालाई माध्यमले भर्नुहोस्। परीक्षण दबाब अन्तर्गत प्याकिङ र ग्यास्केट जाँच गर्नुहोस्, र त्यहाँ कुनै चुहावट हुनु हुँदैन।

तीन-तर्फी बल भल्भ प्रत्येक स्थितिमा कसिलोपनको लागि परीक्षण गरिनेछ।


पोस्ट समय: मार्च-०२-२०२२