• head_banner_02.jpg

बटरफ्लाइ भल्भ चुहावट भयो भने हामीले के गर्नुपर्छ? हेर्नुहोस यी ५ पक्ष !

को दैनिक प्रयोग मापुतली भल्भहरू, विभिन्न असफलताहरू अक्सर सामना गरिन्छ। भल्भ बडी र बोनेटको चुहावटपुतली भल्भधेरै असफलता मध्ये एक हो। यो घटना को कारण के हो? के त्यहाँ कुनै अन्य त्रुटिहरू बारे सचेत हुन? दTWS भल्भनिम्न अवस्था संक्षेपमा,

 

भाग १, भल्भ बडी र बोनेटको चुहावट

 

1. फलामको कास्टिङको कास्टिङ गुणस्तर उच्च छैन, र भल्भ बडी र भल्भ कभर बडीमा छालाहरू, ढीलो संरचनाहरू, र स्ल्याग समावेशहरू जस्ता दोषहरू छन्;

 

2. आकाश चिसो र चर्किरहेको छ;

 

3. खराब वेल्डिंग, त्यहाँ स्ल्याग समावेश, अनवेल्डेड, तनाव दरार, आदि जस्ता दोषहरू छन्;

 

4. कास्ट आइरन बटरफ्लाइ भल्भ भारी वस्तुहरु द्वारा हिट पछि क्षतिग्रस्त छ।

 

मर्मत विधि

 

1. कास्टिङ गुणस्तर सुधार गर्न, स्थापना गर्नु अघि नियमहरु संग सख्त अनुसार बल परीक्षण गर्नुहोस्;

 

२. ० भन्दा कम तापक्रम भएका पुतली भल्भका लागि°C र तल, तिनीहरूलाई न्यानो वा तताएर राख्नुपर्छ, र प्रयोग नभएका पुतली भल्भहरू जम्मा भएको पानीको निकास हुनुपर्छ;

 

3. भल्भ बडीको वेल्डिङ सीम र वेल्डिङले बनेको बोनटलाई सान्दर्भिक वेल्डिङ सञ्चालन प्रक्रियाहरू अनुसार गरिनुपर्छ, र वेल्डिङ पछि त्रुटि पत्ता लगाउने र बल परीक्षणहरू गरिनुपर्छ;

 

4. बटरफ्लाइ भल्भमा भारी वस्तुहरू धकेल्न र राख्न निषेध गरिएको छ, र हात हथौडाले कास्ट आइरन र गैर-मेटलिक बटरफ्लाइ भल्भहरू हिर्काउन अनुमति छैन। ठूलो व्यास पुतली भल्भ को स्थापना कोष्ठक हुनु पर्छ।

 

भाग २. प्याकिङमा चुहावट

 

1. फिलरको गलत छनोट, मध्यम जंग प्रतिरोधी छैन, उच्च दबाव वा भ्याकुम प्रतिरोधी छैन, उच्च तापक्रम वा कम तापक्रमको प्रयोग।पुतली वाल्व;

 

2. प्याकिङ गलत तरिकाले स्थापना गरिएको छ, र त्यहाँ ठूला, कमजोर सर्पिल कुण्डल जोइन्टहरू, टाइट माथि र ढीलो तलको लागि सानो प्रतिस्थापन जस्ता दोषहरू छन्;

 

3. फिलर वृद्ध भएको छ र सेवा जीवन भन्दा बाहिर यसको लोच गुमाएको छ;

 

4. भल्भ स्टेमको शुद्धता उच्च छैन, र त्यहाँ झुकाउने, जंग, र पहिरन जस्ता दोषहरू छन्;

 

5. प्याकिङ सर्कलहरूको संख्या अपर्याप्त छ, र ग्रन्थिलाई कडा रूपमा थिचिएको छैन;

 

6. ग्रन्थी, बोल्ट र अन्य भागहरू क्षतिग्रस्त छन्, ताकि ग्रन्थिलाई कडा रूपमा थिच्न सकिँदैन;

 

7. अनुचित सञ्चालन, अत्यधिक बल, आदि;

 

8. ग्रन्थी स्क्युड छ, र ग्रन्थि र भल्भ स्टेम बीचको खाडल धेरै सानो वा धेरै ठूलो छ, फलस्वरूप भल्भ स्टेम र प्याकिङमा क्षति पुग्छ।

 

मर्मत विधि

 

1. सामग्री र फिलर को प्रकार काम गर्ने अवस्था अनुसार चयन गरिनु पर्छ;

 

2. सान्दर्भिक नियमहरू अनुसार प्याकिङलाई सही रूपमा स्थापना गर्नुहोस्, प्याकिङ राख्नुपर्छ र एक एक गरेर कम्प्याक्ट गर्नुपर्छ, र संयुक्त 30 मा हुनुपर्छ।°C वा 45°C;

 

3. लामो सेवा जीवन, बुढ्यौली र क्षति संग प्याकिङ समय मा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ;

 

4. भल्भको स्टेम झुकेपछि यसलाई सीधा र मर्मत गर्नुपर्छ, र क्षतिग्रस्त भल्भलाई समयमै बदलिनुपर्छ;

 

5. प्याकिङ तोकिएको घुमाउरो संख्या अनुसार स्थापित गरिनु पर्छ, ग्रन्थि सममित र समान रूपमा कडा हुनुपर्छ, र ग्रन्थिमा 5mm भन्दा बढीको पूर्व-कसिएको अंतर हुनुपर्छ;

 

6. क्षतिग्रस्त ग्रंथिहरू, बोल्टहरू र अन्य कम्पोनेन्टहरू समयमै मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ;

 

7. अपरेटिङ प्रक्रियाहरू पछ्याउनुपर्दछ, प्रभाव ह्यान्डव्हील बाहेक, स्थिर गति र सामान्य बलमा सञ्चालन गर्नुहोस्;

 

8. ग्रन्थी बोल्टहरू समान रूपमा र सममित रूपमा कडा हुनुपर्छ। यदि ग्रन्थी र भल्भ स्टेम बीचको अन्तर धेरै सानो छ भने, अंतर उचित रूपमा बढाउनुपर्छ; यदि ग्रंथि र भल्भ स्टेम बीचको अन्तर धेरै ठूलो छ भने, यसलाई प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

 

भाग 3 सील सतह को चुहावट

 

1. सील सतह समतल छैन र एक बन्द रेखा बनाउन सक्दैन;

 

2. भल्भ स्टेम र क्लोजिंग सदस्य बीचको जडानको शीर्ष केन्द्र निलम्बित, गलत वा लुगा लगाइएको छ;

 

3. भल्भ स्टेम झुकिएको छ वा गलत तरिकाले जम्मा गरिएको छ, जसले गर्दा बन्द हुने भागहरू स्क्युड वा केन्द्रबाट बाहिर छन्;

 

4. सील सतह सामग्रीको गुणस्तर ठीकसँग चयन गरिएको छैन वा भल्भ काम गर्ने अवस्था अनुसार चयन गरिएको छैन।

 

मर्मत विधि

 

1. काम गर्ने अवस्था अनुसार ग्यास्केटको सामग्री र प्रकार सही रूपमा चयन गर्नुहोस्;

 

2. सावधान समायोजन र सहज सञ्चालन;

 

3. बोल्टहरू समान रूपमा र सममित रूपमा कडा हुनुपर्छ। आवश्यक भएमा, एक टोक़ रिंच प्रयोग गर्नुपर्छ। पूर्व-कसाउने बलले आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ र धेरै ठूलो वा सानो हुनु हुँदैन। त्यहाँ फ्ल्यान्ज र थ्रेडेड जडान बीच एक निश्चित पूर्व-कसिएको अंतर हुनुपर्छ;

 

4. ग्यास्केट को विधानसभा बीचमा पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ, र बल एक समान हुनुपर्छ। ग्यास्केटलाई ओभरल्याप गर्न र डबल ग्यास्केटहरू प्रयोग गर्न अनुमति छैन;

 

5. स्थिर सील सतह कोरोड गरिएको छ, क्षतिग्रस्त छ, र प्रशोधन गुणस्तर उच्च छैन। स्थिर सील सतहलाई सान्दर्भिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न मर्मत, ग्राइन्डिङ र रङ निरीक्षणहरू गरिनु पर्छ;

 

6. ग्यास्केट स्थापना गर्दा, सरसफाईमा ध्यान दिनुहोस्। सील गर्ने सतहलाई केरोसिनले सफा गर्नुपर्छ, र ग्यास्केट भुइँमा खस्नु हुँदैन।

 

भाग 4. सील रिंग को संयुक्त मा चुहावट

 

1. सील गर्ने औंठी बलियो रूपमा घुमाइएको छैन;

 

2. सील रिंग शरीरमा वेल्डेड छ, र सतह को गुणस्तर खराब छ;

 

3. जडान गर्ने थ्रेड, स्क्रू र सील रिंगको दबाब रिंग खुकुलो छ;

 

4. सील रिंग जोडिएको छ र कोर्रोड गरिएको छ।

 

मर्मत विधि

 

1. सिलिङ रोलिङ ठाउँमा चुहावटको लागि, टाँसिएको इन्जेक्सन हुनुपर्छ र त्यसपछि रोल र निश्चित गर्नुपर्छ;

 

2. सील रिंग वेल्डिंग विशिष्टता अनुसार rewelded हुनुपर्छ। जब सरफेसिङ वेल्डिङ मर्मत गर्न सकिँदैन, मूल सरफेसिङ वेल्डिंग र प्रशोधन हटाउनु पर्छ;

 

3. स्क्रूहरू हटाउनुहोस्, प्रेसर रिङ सफा गर्नुहोस्, क्षतिग्रस्त भागहरू बदल्नुहोस्, सील सतह र जडान सिट पीस्नुहोस्, र पुन: मिलाउनुहोस्। ठूलो जंग क्षति भएका भागहरूको लागि, यो वेल्डिंग, बन्धन र अन्य विधिहरूद्वारा मर्मत गर्न सकिन्छ;

 

4. सिलिङ रिङको जडान सतह कुरो भएको छ, जसलाई ग्राइन्डिङ, बन्डिङ, आदि द्वारा मर्मत गर्न सकिन्छ। यदि यो मर्मत गर्न सकिँदैन भने, सिलिङ रिंग प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

 

भाग 5. क्लोजर बन्द हुँदा चुहावट हुन्छ

 

1. खराब सञ्चालनको कारण बन्द हुने भागहरू अड्किन्छ र जोर्नीहरू क्षतिग्रस्त र भाँचिन्छन्;

 

2. बन्द हुने भागको जडान बलियो छैन, खुकुलो र झर्छ;

 

3. जडान टुक्राको सामग्री चयन गरिएको छैन, र यसले माध्यमको क्षय र मेसिनको पहिरन सामना गर्न सक्दैन।

 

मर्मत विधि

 

1. सही सञ्चालन, अत्यधिक बल बिना बटरफ्लाइ भल्भ बन्द गर्नुहोस्, र खोल्नुहोस्पुतली भल्भशीर्ष मृत बिन्दु पार नगरी। बटरफ्लाइ भल्भ पूर्ण रूपमा खोलिसकेपछि, हातको पाङ्ग्रा अलिकति उल्टाउनु पर्छ;

 

2. बन्द हुने भाग र भल्भ स्टेम बीचको जडान बलियो हुनुपर्छ, र थ्रेड गरिएको जडानमा ब्याकस्टप हुनुपर्छ;

 

3. बन्द हुने भाग र भल्भ स्टेम जडान गर्न प्रयोग गरिने फास्टनरहरूले माध्यमको क्षरणको सामना गर्नुपर्छ र निश्चित मेकानिकल बल र पहिरन प्रतिरोध हुनुपर्छ।


पोस्ट समय: डिसेम्बर-28-2022